​激光焊接VS超声波焊接

激光技术是用一个偏振镜反射激光产生的光束将其集中在一个聚焦装置中，产生能量巨大的光束。脉冲发出的激光焦点瞬间达到上千摄氏度，会在几毫秒内将金属材料熔化蒸发。利用这种效应将太阳能集热板芯的流道与高选择性吸热涂层焊接起来，焊点在太阳能吸热涂层上间隔3 ~ 5毫米。

属于非接触式焊接，可以远距离输送，然后高度集中提供焊接、切割、热处理等功能。其优点是不需要在焊接部位加压，整体变形小，吸热涂层表面损伤小。这也是业内舆论认为激光焊接优于超声波焊接，但激光焊接会改变焊接物体的物理结构，恶化机械强度，对导热性能有一定影响的重要原因。目前，国内激光焊接代表厂商有:汉祖激光、连赢激光、楚天激光等企业。

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超声波焊接​

超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量，使工件表面产生塑性变形，在压力作用下破坏表层，使被焊金属在室温下发生物理连接。超声波焊接虽然会破坏3%左右的膜层，但由于连续的非熔化焊接，导热效率相对较好。同时超声波焊接在材料成本上有一定优势，超声波焊接适合薄的产品。国际上主流平板产品的铜板一般在0.12mm到0.2mm之间，现在有些企业为了考虑材料成本，选择铝板，超声波焊接只能选择0.2到0.3mm。

但是，激光焊接适用于较厚的材料。比如铝板厚度一般为0.4mm，导致材料成本较高。实际上，这两种焊接技术各有优缺点。使用哪种焊接设备的企业应该根据自身的实际情况选择更合适的，而不是笼统地评价两种焊接技术的优劣。