超声波焊接机气路原理
初始状态应该是P和B通道，P和开路，这样由气缸驱动的换能器的焊头向上复位。当启动开关信号发送到发电机时，P和B将从原来的通道变为开路，然后P和A将从原来的开路变为通道，这样气缸驱动的换能器将下降。当它下降到设定位置时，安装在框架中的微动开关将被触发，从而触发超声波振动。10-70kg的触发压力由发生器预设，触发范围可通过调压板提前调整。超声波和保压结束后，发电机会自动发出另一个信号释放电磁阀，两位五通电磁阀改变方向，换能器回到原位复位，完成一个焊接过程。压板的调整根据不同的焊头和焊接对象进行设置。。
超声波焊接机气路原理
超声波焊接机原理。超声波发生器系统由功率放大电路、时序控制电路和失配保护电路组成。互功率放大电路为两组桥式自激电路，功率由八个大功率晶体管组成，通过输出匹配网络进行功率重组，最大输出功率可达千瓦以上。由于振荡电路采用开关模式，降低了晶体管的耗散功率，实现了更高的转换效率。其工作过程和原理可以用图3和图4来说明。
当启动信号通过控制电路送到偏置电路时，两组偏置分别加到功率放大器1的BG1、BG4和功率放大器2的BG5、BG8，然后输出产生的正反馈信号通过选频网络送到移相器。移相后，功率放大器1的BG2 BG3和功率放大器2的BG6、BG7被激励。由于电路相位的正确分配，两组桥式功率放大器的功率晶体管处于通断状态，建立起振荡过程，达到功率输出的目的。两组功率放大器的输出都是方波，但通过匹配网络加到换能器上时，换能器两端由于负载特性变成了正弦波。电路的振荡频率由换能器和选频网络决定，选频网络可以根据不同的换能器频率进行调整，使网络谐振频率与换能器谐振频率一致，达到最佳匹配效果。
