​变频器、刀盘等摩擦焊部件通过中心螺栓连接。摩擦焊接机惯性摩擦焊接通过待焊接材料之间的摩擦产生热量。在镦粗力的作用下，材料发生塑性变形和流动，进而连接基材。惯性摩擦焊一般装有飞轮，飞轮可以储存旋转的动能，以提供工件摩擦所需的能量。

钻杆摩擦焊机替代电子束焊和气体保护焊的双头轴摩擦焊接机，两个接头同时焊接，焊接周期约三分钟。摩擦焊接机轴焊与电子束焊相比，效率高，成本低，无辐射污染。摩擦焊接机利用工件端面间摩擦产生的热量使其塑性，然后镦粗完成焊接的方法。

车削工件时，切屑往往会牢牢地粘在刀盘上，当轴与轴瓦之间润滑不良时，也会发生局部焊接。摩擦焊就是从这些现象中发明出来的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊。

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摩擦焊接机组装的注意​

1.检查接触面应光滑无划痕，如有伤痕，在上述金相上轻轻打磨。缺陷需要在不破坏接触面平整度的情况下进行抛光处理。

2.用挥发性非腐蚀性清洁剂清洁螺钉、螺钉孔和接触面。

3.彻底清洁螺丝、螺丝孔和接触面。

4.所有数据连接螺丝孔应垂直于接触面。

5.拧紧前，在社交接触面上涂一层薄薄的黄油或凡士林。注意不要将其涂抹在连接螺丝和螺丝孔上。

6.小心地把这两部分拧在一起。根据连接螺钉的规格，控制合适的拧紧力矩。如果可能，应该拧紧螺钉。后关节松动

7.你不应该看到任何疤痕。

8.用手触摸振动控制系统，振幅均匀，无异响，无局部问题，无严重发热。

一段时间后，重新打开的接头表面应该没有氧化或烧蚀的痕迹，否则说明这里接触不好，能量损失在这里。​