​驱动电路修复后，在驱动波形完好的情况下更换模块。在现场服务中更换驱动板后，需要注意电机和连接电缆。在没有故障的情况下，运行变频器。一般是开关电源或软充电电路损坏，使DC电路没有DC造成的。如果启动电阻器损坏，摩擦焊接机制造商也可能损坏面板。一般是输入缺相、电路老化、电路板受潮引起的。

找出其电压检测电路和检测点，更换损坏的器件。上电后出现过流或对地短路，一般是因为电流检测电路损坏。如霍尔元件、运算放大器等。启动过程中的过电流一般是由驱动电路或逆变器模块损坏引起的。摩擦焊接机设备空载输出电压正常，加载后出现过载或过流。这种情况一般是参数设置不当、驱动电路老化、模块损坏造成的。

惯性摩擦焊接机焊接前，工件分别装入旋转端和滑动端，然后旋转端加速。当旋转端的转速达到设定值时，主轴的驱动电机与旋转端分离。当温度达到工件本身的熔点时，工件的界面迅速熔化并填充界面之间的空隙，工件在一定的压力下同时冷却成型，达到完美的焊接效果。

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摩擦焊接机​

1.先说，再做。

当摩擦焊接机失败的时候，不要一哄而上，要问清楚失败的前前后后。对于不是很熟悉的摩擦焊接机，也要熟悉电路的原理和结构特点才能符合相应的规则。在去除完全熟悉的电气元件的功能之前，连接位置和其他外围设备之间的关系没有装配图，但应拆卸并标记注释。

2.先外部后内部

首先，检查被维护的设备和是否有明显的维护发展历史，超声波技术的焊接条件，模具的温度，使用寿命等。，然后分析并检查机器中的数据。拆卸前要对系统周围故障的影响因素进行排队，确定内部故障后才能改进拆卸，否则盲目拆卸设备可能越来越差。

3.机械先于电气

首先你必须排除模具问题，然后检查电气方面。检查电路故障时，要用检测仪器找到故障位置，确保没有不良故障，然后重点操作视线和机械维修的关系，避免误报。

4.先静态后动态

摩擦焊接机设备不带电时，判断企业电气工程设备的管理按钮、接触器、继电器控制、熔断器的好坏，从而确定故障。通电测试，听其声音，触摸，测量参数，判断故障，进行分析维修。