​1.超声波在塑件中散播，塑件多多少少对超声波动能有吸收损耗，进而对超声生产加工实际效果造成一定的影响，塑料通常有非晶体原材料之分，按强度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，简单地来讲，硬度高，低熔点塑料超声生产加工特性优于强度低、高熔点塑料。因而，这便涉及到超声波焊接生产加工距离远近情况

2.塑件加工标准对超声焊接影响，塑件根据注塑、挤压或吹塑等不一样生产加工形式还有不同加工标准都是会增强对超声波焊接造成一定的影响的因素。

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A、湿度缺点：湿度缺点通常在设计有灰点或疏松的塑件环节中形成，湿度缺点在超声波焊接中损耗有动能，使封口位渗水，延长超声波焊接时长，因此湿度高的塑件在焊接前要作烘干。如聚甲醛等。

B、注塑过程影响：注塑过程参数调节会导致如下缺点：①尺寸转变（回缩、弯曲）②重量转变③表面损伤④一致性不佳

C、保存期：塑料零件注塑加工出来之后，通常最少摆放24小时后，然后再进行超声波焊接，以消除塑件自身应力、变型等因素。不定形塑料根据注塑出的塑件可不照此要求。

D、再生塑料：再生塑料强度很差，对超声波焊接适应能力也较差，因此比如用再生塑料，各种各样设计尺寸都需酌情考虑进行考虑。

E、脱模剂和杂质：脱模剂和杂质对超声波焊接有很大的影响。尽管超声波加工时需将生产加工表层的溶剂、杂质等震开，但是对于要求封口、或者在高强度的前提下，应尽量去除。在某些前提下，先清理塑件是非常必要的。