高周波压花机我们知道高周波模具分为高周波雕刻模具、高周波封口模具、高周波同步熔断模具三大类。

同步熔断模选用材料

     高周波铜模（以车门板压纹铜模为例） 铜模制作方式为： （1）依模具图申购所须的材料规格。（含铜片、固定器及铝板） （2）铜片纳入后须加以整平。 （3）依图面制作出所须的尺寸及形状。 （4）加工所制作的尺寸形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公差需在+－0.05㎜以内）。 （5）制作车门板固定器A（固定器A为依据图面所给之尺寸）。 （6）将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。（固定器须于事前做妥统一规格）。 （7）将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。 （8）制作扶持器，上方贴泡棉，其高度约低于铜模面3-5㎜。 （9）左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上，以利于搬运。 （10）再确认模具各部位尺寸是否正确。 （11）试模（电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异）。 高周波模具选用材料：遮日板熔断钢模（又分为外型全周熔断及下缘车缝仅上缘熔断两种）

制作方式
（1）依模具图申购所须的材料规格。（含铜片及模板）

（2）铜片纳入后须先整平。

（3）将铜片依图面制作出所须的尺寸及形状。（此即为上下模体）

（4）分别将上下模体锁固于上下模板。

（5）形状尺寸以CAM程式转换，内外皆须型削。

（6）组立&仕上。

　　此方式之上模体为1：1制作，下模体则单边小0.2mm，经试作后发现其成品外型残留毛边现象非常轻微，优于传统之作法，但其对加工精度的要求也较高。

1.高周波同步熔断模具的功能：遮日板、镜盖外型熔着（熔断）。镜框、平面、门板压纹。 2.高周波同步熔断模具的性质：熔着后不可裂开。熔断后毛边不可太长。熔着部份无挤料之现象产生。 3.高周波同步熔断模具的设计重点：闭模高度设定。 上下模体熔着间隙设定。 上模体刀口部斜度设定。 4.高周波同步熔断模具的演进：铜模熔断钢模两段式(弹簧式)5.高周波同步熔断模具的设计流程：

    （1）产设提供2D或3D成品图。 （2）图面尺寸确认。 （3）绘制模具总成图：设定闭模高度 （4）绘制模具各单件图。 （5）出图(CAM程式转换) 特点   欣宇高周波同步熔断模具自带切刀保护,确保至少1万次熔断免费维修.吸塑包装屏蔽模具,保护电子产品,特别是电子IC及CPU,U盘,电子线的热封包装,不会因高频脉冲而损坏,效果特佳；下模为合金铝模、具有不生锈、重量轻、导高周强。上模为优质铜条、切刀为激光切刀，具有传热好、切边光滑无任何毛刺便于撕料。压边花纹采用电脑刻花，具有纹路清晰、大小均匀一至并可根据客户要求定制各类花纹（直纹、斜纹、三角纹、点纹等）。飞机孔可根据客户提供实样或图纸而制作，绝对保证大小、形状于实样一至。

     1、输出力强，性能可靠 。　2、PL5557高感度火花防止器 。3、周率稳定：采用国际标准波段27.12MHz，符合国际标准。 4、对位准确方便，熔接、切断一次性完成 。5、熔接切边光滑，手感极佳 。6、双边滑台操作，位置准确灵活。