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东莞欣宇-超声波埋植说明

超声波埋置--超声波焊接工艺之四

螺纹接头、螺纹销钉和其他金属部件都能够用超声波将其埋植到热塑性塑料中。根据金属部件的大小和形状能够达到其抗扭强度和稳定性。在嵌入水平之间的高度差允许许多焊头在一个操作中嵌入多个部件。较低的焊头必须去适应不同程度的调节。一般超声波焊头要采用钛合金或合金钢材料。

超声波埋植是将金属部件通过超声波嵌入热塑性材料部件的过程。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸，而且嵌入孔需要设计一定角度的干涉，以此来为嵌入物提供导向作用。金属嵌入物的外表面通常会设计齿纹，以增强嵌入物的抗拉强度。

       超声波振动通过焊头接触于金属嵌入物，使其发热传递到给塑料件的嵌入孔，导致嵌入孔干涉的部分塑料熔化并流入嵌入孔的底部与嵌入物的齿纹中，当这部份塑料固化后，金属嵌入物即被固定于塑料件的嵌入孔中（图三）。
       超声波嵌入不受嵌入物类型的限制。许多其他类型的应用，例如：眼睛框的铰链、机器螺钉、螺杆、金属垫片、唇膏管的金属内壳、圆销、金属轴、金属网、金属屏等等。

铜螺母超声波埋植机广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、钟表，汽车配件 日用品等。

    超声波螺母埋植机的特点：藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
  驻波技术生产的超声波埋植机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波焊接机停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

  东莞欣宇超声波机械有限公司专业生产全自动超声埋植设备，埋植效果牢固、不溢胶，速度快。可根据产品定制多点同时埋植的设备。

一、 螺母概述 
1. 螺母：螺母有钻石花和斜花纹两种，钻石花不适合热熔但在超声波工艺中表现良好；斜花纹埋植时有自我导向功能，扭拉力综合性能良好。 
2. 最好选滚花之间有沟槽的螺母，上下端滚花方向相反，沟槽可以容纳塑料，此结构抗拉抗扭性能较好。 
3. 在我们使用的对尖角敏感的无定型塑料（PC、ABS）不要使用花纹太尖的螺母。

4. 螺母材质主要有三种：1.标准黄铜C3604/ H59；2.低铅铜/青铜 CuZn38Pb2，符合欧盟ROHS环保标准；3.不锈钢。一般情况下螺母不需要做表面处理，特殊的情况下可以电镀。 
二、 螺母的埋入方式 
1. 热熔螺母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式，一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。热压质量较好，已有专用热压设备，设备价格低。 
2. 注塑螺母 
 注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格，孔径管控在0.05mm以内，因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控。 
3. 超声波螺母埋置焊接机   
 超声波埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件自身的软化温度时，将螺母埋植于胶件中，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形。

注：D:螺母外径 L:螺母长度 d:螺母底座 C:塑胶孔径 W:塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深   

标准机器如下图：