摩擦焊接的起源可追溯到公年1891年，那时候美国准许了这类焊接工艺的第一个专利权。(日本摩擦焊机)该专利权是利用摩擦热来联接钢绳。接着德国、英国、苏联、日本等国家依次开展了摩擦焊接机的生产与应用。
我国是世界上科学研究摩擦焊接最早的国家之一，早就在1957年就试验成功了铝—铜摩擦焊。多年以来，摩擦焊接因其高品质、高效率、环保节能、零污染的技术特点，备受制造业的高度重视，尤其是持续开发出摩擦焊接的新技术，如超塑性摩擦焊接机、线形
摩擦焊接机、搅拌摩擦焊接机等，使其在航空公司、航空航天、核技术、海洋开发等高新技术行业及电力工程、机械设备制造、石油钻探、汽车工业等产业获得了越来越广泛的应用。
摩擦焊接机市场未来发展的创新点
一：对于大顶锻压力和走刀摩擦阻力的承重规定，改进了主轴构造并调节滚动轴承组成，提升了主轴生产加工时的稳定性；
二：在承重梁总体设计时采用大承重轻量的结构计划方案，连续焊接30mm厚铝合金板时承重梁的形变不得超过0.3mm，可以承受40吨的顶锻工作压力；
三：使用了精密加工、大孔径、高强度的支撑点旋转构造，完成了主轴倾斜角旋转追随作用；
四：自主研发的融合搅拌磨擦的四轴数控软件融合机械系统的优化，完成了积分曲线电焊焊接；
五：设计方案了一款全自动排热搅拌头夹紧构造，减少了主轴环境温度，提升了主轴的稳定性。
