1.工厂车间的气压不稳定。
很多
超声波焊接机厂家，售后都是因为客户工厂的车间气压不稳定导致焊接不当的问题。气压不稳定也是导致超声波焊接失败的重要因素。首先。新机器出厂前，要经过严格的内部测试，确保没有问题才正常出货。但是，当客户使用这台机器时。会有各种各样的焊接问题，因为在买机器之前，一般都会拿样品来测试机器，这样才能保证出货前机器的打样测试没有问题。那么，我们在接触客户的时候，为什么会出现焊接不良的问题呢？超声波发生器经过反复测试调试，没有发现问题。那么问题是什么呢？
经过长时间的观察，发现客户工厂的车间气压不稳定是气压不稳定的原因。只有在工作结束时正常使用机器，才不会出现焊接不当的情况。在正常工作时间内，问题再次出现。所以我们认为气压不稳定影响了超声波焊接机的正常焊接。因为很多需要使用天然气的设备会同时工作，当气体太远时，压力会降低。解决方法是将较大的气缸换成较小的气缸，或者增加独立的空气压缩机为超声波焊接机提供空气。
为什么超声波焊接机有时候焊接不了
2.齿条制造不够精确。
超声波焊接机似乎是一种除了超声波系统没有任何困难的装备。其实这是一种错误的观点。虽然超声波发生器是超声波焊接机的核心部件，但是除了超声波发生器部件，塑焊机的机架也存在一些问题。如果边框设计不合理，加工不够精准，在使用过程中是很有可能的。直接影响你产品的焊接合格率。如果机器设计不合理，也会影响产品的焊接牢度。另外，如果加工不准确、粗糙，换模具时找不到模具的平衡位置，也可能导致焊接产品失败。解决办法是直接更换好一点的机架，尽量在买之前做好购机工作，清楚了解设备的相关信息。
3.超声波功率不足
超声波发生器(即换能器)功率不足也是导致焊接不良的一个因素。考虑到许多客户会选择购买更便宜的机器，他们忽略了传感器！超声波焊接产品在后期使用时，如果超声波功率不够大，焊接场的被焊产品范围也会导致焊接不良！我们的解决办法是尽量买一个大功率的塑料焊接机，保证后续使用。
