超声波焊接机，焊接时必须特别注意的几点
伴随着现代化的过程持续加速，现如今塑胶焊接已不会像之前应用强力胶粘合。当企业收到2个塑胶必须焊接的工程时，绝大多数技术工程师会想起选用超声波焊接。由于超声波焊接是一种智能化的焊接方法，这类超声波焊接方法不用强力胶，沒有纯加温溶化塑胶的那类腐臭味，超声波焊接的效率特别快，仅必须几秒钟一个产品就焊接进行，被焊接的产品外型美观大方没有受损的。超声波焊接机愈来愈遭受众多消费者的青睐。
可是在应用超声波焊接机后几个层面的情况必须造成生产制造单位的高度重视，不然很有可能会使产品超声波焊接欠佳，造成不合格率升高。
超声波焊接机，焊接时必须特别注意的几点
超声波焊接欠佳就是指：
1.塑胶件左右盖沒有充足焊接，造成假焊，焊接不稳固等;
2.被焊接塑胶件表面划花，外型面损伤等;
3.塑胶件左右盖移位等。
要处理里面的一些现象点必须留意：
一，调节降低工作压力，降低工作压力跟塑胶产品超声波焊接实际效果有特别大的关联，一般状况下塑胶产品是靠超音波震动磨擦发生发热量，进而做到焊接实际效果。并不是靠工作压力做到焊接实际效果，工作压力仅仅具有的功效。因而压力的大小十分重要，务必留意!
二，产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫防护膜。各家顾客的超声波焊接规定差别极大，有的产品并不是外型面，超声波焊接牢就可以，不用留意外型。但大部分状况下产品的超声波焊接规定是相对比较高的，如U盘，手机，SD卡，电脑鼠标接收器等。如何解决产品表面挤伤，划花的现象一直困惑着超声波焊接机调机技术工程师，要处理这个问题必须各个方面下手，例如超声波模具做的十分迎合产品，超声波模具是不是光洁等。
三，调节超音波溶接時间。超音波溶接時间的长度可以直接危害到被超声波焊接产品的质量，時间太长会是产品表面压纹，時间过短会发生焊接不稳固，空焊，易剥落等状况。仅有依据实际产品必须更改到适度時间才算是好的挑选。
四，产品搞好精准定位组织。当设计方案一款超声波焊接塑胶产品时必须依据产品特点设计方案好产品左右塑胶件的对合组织才可以在超声波焊接时不会造成移位状况。
