​在现代工业中，我们随处可见超声波焊接机的身影。比如产品包装、切割、铆接、压花、冲孔等行业都需要超声波焊接机，于是各种功能各异的超声波焊接应运而生，应用领域不同，使用方法不同，设备要求也不同。

要达到工件的熔点，热阻:电能经超声波换能器转化为机械后，通过工件的材料分子传导。超声波在固体中传导的声阻远小于在空气中的声阻。当声波通过工件的接缝时，缝隙中的声阻较大，产生的热能相当大。首先温度达到工件的熔点，然后施加一定的压力焊接接头。工件其他部分由于热阻小，温度低，不会焊接。

两种工件必须是可焊的:不同材质的有些可以焊接的比较好，有些可以基本熔合，有些不行。同种材料熔点相同，原则上可以焊接，但当待焊工件熔点大于350℃时，就不再适合超声波焊接。因为超声波瞬间熔化工件的分子，判断依据是3秒内不能焊好，所以要选择其他焊接工艺。例如热板焊接。一般来说，ABS材料最容易焊接，尼龙或PP材料最难焊接。

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超声波焊接机​

对接头面积有一定要求:产生瞬时能量时，接头面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外，超声波是纵向传播波的，能量损耗与距离成正比。长距离焊接应控制在6cm以内。焊接线要控制在30-80丝之间，工件的臂厚不能小于2mm，否则无法焊接好，尤其是气密产品。

超声波焊接机输出功率要平衡:超声波焊接机输出功率由压电陶瓷的直径和厚度、材料和设计工艺决定。一旦超声波换能器被固定，最大功率将被固定。测量输出能量是一个复杂的过程，并不是超声换能器越大，电路中使用的超声功率管越多，输出能量就会越大。它需要一个相当复杂的振幅测量仪。

走出超声波焊接机类型的误区:使用多大的输出功率，振荡频率和振幅范围要根据工件的材质，焊丝面积，工件内是否有电子元件，是否要气密等因素来考虑。认为权力越大越好。这也是一个误区。如果你对超声波了解不多。最好咨询超声波厂正规的工程技术人员。有条件的话最好去工厂现场交流，不要盲目听信一些不正规超声波焊接机设备销售人员的误导。

超声波焊头的结构需要严格的检验:正规的超声波模具厂家对送料都有一套严格的检验程序，加工的尺寸都是经过计算机软件模拟验证后加工的。质量有保证。这些工序不是一般车间能做到的。如果模具设计不当，焊接小工件时反应问题不明显，功率大时会出现各种弊端。电源部件严重损坏。